admin

3- لوله کشی و نصب اتصالات و ابزار دقیق سیستم اسمز معکوس RO
4- ساخت تابلو کنترل سیستم اسمز معکوس RO
مونتاژ قطعات سیستم اسمز معکوس RO:

مراحل مونتاژ قطعات دستگاه اسمز معکوس RO به شرح ذیل می باشد:

1- ساخت شاسی دستگاه اسمز معکوس RO
2- رنگ آمیزی شاسی دستگاه اسمز معکوس RO
3- نصب محفظه‌های تحت فشار دستگاه اسمز معکوس RO
4- نصب میکرو فیلترها دستگاه اسمز معکوس RO
5- نصب پمپهای فشار قوی و بوستر پمپ دستگاه اسمز معکوس RO
6- انجام لوله کشی فشار ضعیف دستگاه اسمز معکوس RO
7- انجام لوله‌ کشی‌های فشار قوی دستگاه اسمز معکوس RO
8- نصب تابلو برق دستگاه اسمز معکوس RO
9- نصب ابزار دقیق دستگاه اسمز معکوس RO
10- ساخت شاسی سیستم CIP دستگاه اسمز معکوس RO
11- نصب مخزن و میکرفیلتر دستگاه اسمز معکوس RO و پمپ CIP دستگاه اسمز معکوس RO
12- نصب مخازن سیستم اسمز معکوس RO و پمپ‌های واحد تزریق مواد شیمیایی دستگاه اسمز معکوس RO
13- کابل ‌کشی ابزار دقیق سیستم اسمز معکوس RO به تابلو برق دستگاه اسمز معکوس RO
14- انجام تست لوله کشی و ابزار دقیق سیستم اسمز معکوس RO و تست کارکرد دستگاه اسمز معکوس RO
راه اندازی تجهیزات سیستم اسمز معکوس RO:

مراحل راه اندازی واحد پیش تصفیه سیستم اسمز معکوس RO:

– ابتدا کلیه مواد شیمیایی مورد نیاز به نسبت مشخص در داخل مخازن ریخته شده و آب به آن افزوده می شود، سپس میکسر در نظر گرفته شده جهت اختلاط مواد شیمیایی مطابق با برنامه کارکرد تابلو برق سیستم اسمز معکوس RO شروع به کار کرده و مواد شیمیایی آماده تزریق به خط لوله سیستم اسمز معکوس RO می شوند.
– ابتدا پمپ تزریق کلر سیستم اسمز معکوس RO شروع به کار کرده و کلر به مخزن آب خام تزریق می شود.
– آب از طریق پمپ‌های تغذیه دستگاه اسمز معکوس RO تعبیه شده در کنار مخزن آب خام به سمت سیستم پیش تصفیه اسمز معکوس RO هدایت می شود.
– آب در اولین مرحله وارد سیستم پیش تصفیه سیستم اسمز معکوس RO می شود.
– آب فیلتر شده جهت آب ورودی به دستگاه اسمز معکوس RO به مصرف می رسد.
مراحل راه اندازی دستگاه اسمز معکوسRO :

1- آب از طریق پمپ‌های تغذیه تعبیه شده در کنار مخزن آب فیلتر شده به سمت دستگاه اسمز معکوس RO هدایت گردیده و شیر برقی ورودی سیستم اسمز معکوس RO باز می‌گردد. در صورت کافی نبودن فشار آب ورودی به سیستم اسمز معکوس RO که توسط Pressure transmitter اندازه گیری می‌شود، پمپ تغذیه Standby سیستم اسمز معکوس RO وارد مدار می‌گردد.
2- پس از جاری شدن آب، به ترتیب متابی‌سولفیت سدیم، آنتی اسکالانت و اسید کلریدریک توسط پمپ‌های تزریق سیستم اسمز معکوس RO قبل از ورود آب به میکرو فیلترهای دستگاه اسمز معکوس RO تزریق می‌گردد. همچنین پارامترهای دما و کلر آزاد موجود در آب توسط ابزار دقیق Temprature transmitter و ORP meter pH meter, نصب شده بر روی سیستم اسمز معکوس RO اندازه گیری و بر روی تابلوی کنترل دستگاه اسمز معکوس RO ثبت می گردد و در صورت مساعد نبودن شرایط مطابق با برنامه تعریف شده بر روی سیستم اسمز معکوس RO میزان تزریق مواد شیمیایی کم یا زیاد خواهد شد.
3- آب پس از ورود به میکرو فیلترهای سیستم اسمز معکوس RO و عبور از آنها به سمت پمپ‌های فشار قوی هدایت می‌شود.
4- در صورت مورد قبول بودن پارامتر فشار Pressure transmitter، پمپ های فشار قوی سیستم اسمز معکوس RO شروع به کار می‌کنند.
5- آب وارد پرشر وسل‌های سیستم اسمز معکوس RO می شود، و فشار ورودی و خروجی سیستم اسمز معکوس RO تحت کنترل قرار می‌گیرد.
6- پس از عبور آب از مرحله اول سیستم اسمز معکوس RO، بوستر پمپ جهت تقویت فشار آب وارد عمل شده و آب را وارد وسل‌های مرحله دوم سیستم اسمز معکوس RO می نماید. فشار قبل و بعد از این پمپ توسط Pressure transmitter کنترل می‌گردد.
7- فاضلاب خروجی سیستم اسمز معکوس RO به خارج هدایت شده و میزان فشار و جریان آن توسط Pressure transmitter و فلومتر اندازه‌گیری شده و بر روی تابلوی کنترل سیستم اسمز معکوس RO ثبت می گردد.
8- در این محل آب تصفیه شده توسط دستگاه اسمز معکوس به مخزن ذخیره آب تصفیه شده سیستم اسمز معکوس RO هدایت می‌گردد و میزان جریان توسط فلومتر و میزان خلوص آب تصفیه شده توسط EC meter نمایش داده می‌شود.

راه اندازی واحد شستشوی دوره ای CIP دستگاه اسمز معکوسRO
1- در این مرحله شیر برقی خروجی سیستم اسمز معکوس RO باز شده و آب تمیز قبل از مخزن ذخیره جهت پر کردن تانک شستشوی دوره ای CIP نیز هدایت شده و آن واحد را جهت عملیات شستشو آماده می‌سازد. پس از پر شدن تانک مذکور شیر برقی سیستم اسمز معکوس RO با فرمان فلوتر بسته می‌شود.
2- هنگام شستشوی دوره ای سیستم اسمز معکوس RO، واحد شستشوی دوره ای CIP آب را از تانک شستشوی دوره ای CIP توسط پمپ شستشوی دوره ای CIP با فشار 1.5 تا 4 بار به سیستم تزریق می‌نماید و عملیاتCleaning صورت می‌پذیرد‌.